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立窑式石灰生产线,针对石灰煅烧工艺要求,采用智能控制技术对石灰石及燃料进行精确配比,达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的;系统通过烟气成分在线分析,实现风量、煤量的自动调整,可有效减少人员配置,降低劳动强度。采用合理的窑体高径比和合理的保温措施,有效减少热能消耗,达到了较好的产能效果。窑顶采取无漏风布料结构,窑底通过改进回转式卸料器密闭自动卸料,解决了上料、卸料单元粉尘组织排放及能耗损失问题。整个生产过程全部实现自动化,避免操作人员接触一氧化碳气体,杜绝安全事故;减少物品转运量,降低石灰生产成本。

特点:

1. 窑衬采用高强耐磨高铝砖及隔热性能良好的耐火材料砌筑而成,既可延长窑的使用寿命,同时又减少了窑体的散热损失;

2. 窑顶钢结构采取隔热措施

3. 斜桥式单斗提升机向窑顶设有钟帽升降装置,下面接旋转布料器,保证物料在窑内分布均匀。

4. 窑顶设有料位探测器,用来监控窑内料位的上下限位;

5. 对入窑前的原料采用双电子称称量,并定时向窑顶储料槽供料,称量系统带有累计误差自动补偿功能;

6. 窑底采用螺锥出料机出料,窑内物料可连续运动均匀沉降,从而实现均匀预热、均匀焙烧、均匀冷却,产品质量均匀、稳定;

7. 对冷却空气分别采用高压鼓风机单独供给,并采用变频控制,可以实现稳定焙烧和冷却,有利于生产操作;

8.对窑顶压力采取自动控制,出窑废气采取布袋除尘器双重净化,使废气中粉尘排放浓度最低。

参数

型号 生产能力 (t/d) 有效容积 (m³) 容积产量 (t/m³·d)
VK-ø3.0m*18.5m 100 127 0.7-0.8
VK-ø3.2m*18.5m 120 148 0.7-0.8
VK-ø3.6m*21.5m 150 219 0.7-0.8
VK-ø4.2m*21.5m 200 296 0.7-0.8
VK-ø4.8m*24.5m 300 443 0.7-0.8
VK-ø5.3m*26.5m 400 585 0.7-0.8
VK-ø6.0m*30.5m 500 850 0.7-0.8
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