立窑

立窑式石灰生产线，针对石灰煅烧工艺要求，采用智能控制技术对石灰石及燃料进行精确配比，达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的；系统通过烟气成分在线分析，实现风量、煤量的自动调整，可有效减少人员配置，降低劳动强度。采用合理的窑体高径比和合理的保温措施，有效减少热能消耗，达到了较好的产能效果。窑顶采取无漏风布料结构，窑底通过改进回转式卸料器密闭自动卸料，解决了上料、卸料单元粉尘组织排放及能耗损失问题。整个生产过程全部实现自动化，避免操作人员接触一氧化碳气体，杜绝安全事故；减少物品转运量，降低石灰生产成本。

特点:

1. 窑衬采用高强耐磨高铝砖及隔热性能良好的耐火材料砌筑而成，既可延长窑的使用寿命，同时又减少了窑体的散热损失；

2. 窑顶钢结构采取隔热措施

3. 斜桥式单斗提升机向窑顶设有钟帽升降装置，下面接旋转布料器，保证物料在窑内分布均匀。

4. 窑顶设有料位探测器，用来监控窑内料位的上下限位；

5. 对入窑前的原料采用双电子称称量，并定时向窑顶储料槽供料，称量系统带有累计误差自动补偿功能；

6. 窑底采用螺锥出料机出料，窑内物料可连续运动均匀沉降，从而实现均匀预热、均匀焙烧、均匀冷却，产品质量均匀、稳定；

7. 对冷却空气分别采用高压鼓风机单独供给，并采用变频控制，可以实现稳定焙烧和冷却，有利于生产操作；

8.对窑顶压力采取自动控制，出窑废气采取布袋除尘器双重净化，使废气中粉尘排放浓度最低。