合格的石灰石储存在料仓中，由提升机运送到预热器的顶部。 预热器的顶部料仓由上下料位计组成，用于控制进料量，石灰石通过排水管均匀分布于预热器。 石灰石加热到预定温度，约30％被分解，然后通过液压推杆进入回转窑，石灰石通过烧结分解成CaO和CO2。 分解后产生的石灰石进入冷却器，当温度冷却至低于100°C后从冷却器中排出。600°C的热空气通过热交换进入回转窑中与燃气混合燃烧。 冷风废气通过引风机进入袋式除尘器，然后通过排风扇进入烟囱。 冷却器中的石灰通过振动给料机，链输送机，斗式提升机，带式输送机进入成品仓。 根据客户的要求进行筛选。 我们可根据用户要求提供150t/h-1200t/d生产线的设计、制作、安装、调试和培训服务等。 参数 生产能力 (t/d) 150 200 250 300…

立窑式石灰生产线，针对石灰煅烧工艺要求，采用智能控制技术对石灰石及燃料进行精确配比，达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的；系统通过烟气成分在线分析，实现风量、煤量的自动调整，可有效减少人员配置，降低劳动强度。采用合理的窑体高径比和合理的保温措施，有效减少热能消耗，达到了较好的产能效果。窑顶采取无漏风布料结构，窑底通过改进回转式卸料器密闭自动卸料，解决了上料、卸料单元粉尘组织排放及能耗损失问题。整个生产过程全部实现自动化，避免操作人员接触一氧化碳气体，杜绝安全事故；减少物品转运量，降低石灰生产成本。 特点: 1. 窑衬采用高强耐磨高铝砖及隔热性能良好的耐火材料砌筑而成，既可延长窑的使用寿命，同时又减少了窑体的散热损失； 2. 窑顶钢结构采取隔热措施 3. 斜桥式单斗提升机向窑顶设有钟帽升降装置，下面接旋转布料器，保证物料在窑内分布均匀。 4. 窑顶设有料位探测器，用来监控窑内料位的上下限位； 5. 对入窑前的原料采用双电子称称量，并定时向窑顶储料槽供料，称量系统带有累计误差自动补偿功能； 6. 窑底采用螺锥出料机出料，窑内物料可连续运动均匀沉降，从而实现均匀预热、均匀焙烧、均匀冷却，产品质量均匀、稳定； 7.…

氢氧化钙俗称熟石灰，消石灰，化学式Ca(OH)2。 它是无色的结晶或白色粉末。石灰和水反应会产生氧化钙（称为石灰或生石灰）。 作为专业的氢氧化钙生产线供应商，达威机械多年来为客户提供了高品质的氢氧化钙。以质量好，价格合理的氢氧化钙，赢得了众多客户的认可。 我司可根据提供3t/h-30t/h的消化生产线。 我们也可以提供更先进的工艺，包括先进的PLC控制系统，可靠的水喷淋系统，灵活的调速装置，可靠的品保系统等等。